ASP2005高速钢板圆钢咨询享优惠

威海ASP2005高速钢板圆钢咨询享优惠

威海天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型威海高速钢，光圆，威海精板，薄板，淬火料，多种规格可选。威海W4高速钢冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如：冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广，.从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。冷作模具钢具是真空脱气精炼钢，内质纯净，机械加工性良好，切削明显提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出现淬裂，耐磨性极为优异，韧性良好，可用作不锈钢及高硬度材料的冲裁模。

威海天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸威海钢材，冷轧板，威海精光板，淬火料，圆钢，薄板，冲子料，威海高速钢，透气钢，不锈钢等等。威海一般高速钢比不锈钢硬。高速钢为一种钢基合金，是在含碳量0.7~0.85%的碳钢中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。而不锈钢它是在钢中加入铬或镍等元素，主要目的是为了防锈、防腐。高速钢与不锈钢的主要区别是，因两者所含的含金元素不同（也就是化学成份不同），其性能有很大差异。高速钢与不锈钢并无好坏之分，主要是其使用场合不同罢了，因高速钢主要的特性——红硬性，其在高温下还能保持高硬度，所以高速钢一般用于制作机械加工设备的刀具等，而不锈钢主要用于防锈、防腐的场合。

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威海天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型威海高速钢，光圆，精板，威海薄板，淬火料，多种规格可选。威海高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。生产制造方法：通常采用电炉生产，曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。

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威海天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型威海高速钢，光圆，精板，威海薄板，淬火料，多种规格可选。高速钢（HSS）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利，或称白钢。高速钢材料主要由两种基本成分构成：一种是金属碳化物（如碳化钨、碳化钼或碳化钒），它赋予材料较好的耐磨性及强度；二是分布在碳化物周围的钢基体，它使材料具有较好的韧性和吸收冲击、防止碎裂的能力。高速钢的红硬性高、耐磨性好、工艺性能好、强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可用于制造性能要求高的冷作模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。

威海天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型威海高速钢，光圆，精板，威海薄板，多种规格可选。高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。高速钢规格主要有圆钢和方钢、板材。钢材的表面要加工良好，不得有肉眼可见的裂纹、折叠、结疤和发纹。冷拔钢材表面应洁净、光滑、无夹杂和氧化皮等。高速钢是一种复杂的钢种，含碳量一般在0.70～1.65%之间。含合金元素量较多，总量可达10～25%。

天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系，各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。 我公司产品介绍：

威海天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型威海高速钢，光圆，精板，威海薄板，淬火料，多种规格可选。高速钢的性能特点:高速钢钢种繁多，钢号成分各异，性能相对差别也较大，但其组织性能却离不开以下几个特点。1.高碳高合金莱氏体钢，组织中含有大量基本不能再固溶的一次碳化物（占钢的10%~20%（质量分数），尺寸2~20μm），它们对钢的性能产生了重大影响；2.高淬透性，空冷即可硬化。但淬火时不宜在空气中冷却，以避免1000~650°C析出碳化物，导致降低奥氏体合金饱和度而影响性能；3.高温回火获得二次硬化，使淬回火后的使用状态具有高硬度及高热硬性和耐磨性；4.在近熔点温度下进行奥氏体化加热，仍能保持细晶粒（9~10级晶粒度），既能使高温奥氏体尽可能多地溶解合金碳化物（主要是二次细小碳化物），淬火后获得过饱和的合金马氏体和残余奥氏体，回火后获得高强度，又能使钢具有良好的韧性；5.容易退火形成硬度较低（HB200~300）的低合金铁素体与碳化物，便于工件淬硬前进行切削加工或冷变性变形，使其具有其他超硬工具材料所不可能具有的良好制造工艺性能。